在使用山東激光切割機前，我們都會將制作好的圖紙導入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣金屬激光切割機就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這里面卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的影響。

排版注意點：

1、拐角熔化：

當減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。

在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象；

從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時間，提高生產(chǎn)力。

2、零件間距：

一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大；

因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

3、引線設置：

在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷；

常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線；

引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。

引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

4、共邊切割：

將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊；

共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。

5、零件碰撞：

為使生產(chǎn)效率最大化，許多激光切割設備都是24h連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置；

撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。

這就需要排序的時候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

②選擇最佳的切割路線，減少切割時間。

③自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

6、余料處理：

切割完零件后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。

對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。

從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

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