激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術(CNC)裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計(CAD)工作站來接受切割數據。主要是大功率光纖激光切割機的切割金屬材料的，不銹鋼為25mm(用高壓氮氣作為輔助氣體時，速度比較慢400mm/min左右），但國內用戶一般針對激光切割，低碳鋼25mm以下，不銹鋼16mm以下。
        功率小點金屬激光切割機都是切割10mm以內的薄板,切割板材越厚，速度越慢，切割效果越不理想，一般來說，氧氣的切割速度相對快，氮氣的切割效果相對好，空氣的切割成本相對低，切割材料表面越平整，就越有利于金屬激光切割機切割，特別是厚的金屬板材。

        金屬激光切割機主要是靠功率，功率越大切割厚度越大，但是由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以在大生產中采用這種設備還是可行的。

        利用金屬激光切割機設備可切割4mm以下的薄板，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大，12mm以下是亮面切割。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。
        而大功率激光切割機，可以切割厚板，但是價格普遍較高，那么如何解決金屬激光切割機不能切割厚的金屬板材方法呢？適當的降低金屬激光切割機的切割速度，在金屬激光切割機功率不變的情況下，降低切割速度，有利于切割精度以及切割效果。 光纖激光切割機擁有自動感應系統(tǒng)，能夠根據材料的不同厚度自動調整切割頭的高度。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。所以，切割厚板材，必須要用氧氣的輔助氣體。增加氣體的壓力和純度，可以減少板材上粘附的切割金屬碎渣，有利于厚板材的切割質量。
        金屬激光切割機具備強大的切割能力、“飛一般”的切割速度、較低的運行成本、優(yōu)異的穩(wěn)定性、高質量的加工以及強大的適應能力等無可比擬的優(yōu)勢。切割厚度越厚對金屬激光切割機的功率要求越大。